22
2021-09
镁合金基本特点和性能分析
镁合金基本特点和性能分析镁合金是地球上储蓄量丰富的轻金属元素之一。而我国是世界上著名的产镁大国,镁是重要的合金元素,世界上镁的较大消费领域是作铝合金添加元素。在实际应用中镁合金是较轻的金属结构材料。但与铝合金和钛合金相比,镁合金的应用很有限,主要是镁合金的耐蚀性很差,高温强度,蠕变性能较低,限制了镁合金在高温(150℃-350℃)场合的应用。镁合金的性能:镁化学性质非常活泼,然而在合金中却很稳定。镁合金压铸,在镁中加入Al、Zn、Mn等合金元素形成镁合金,其强度Ob=300MPa-350MPa,较高可达600MPa以上,是航空工业应用较多的一种轻有色金属合金。镁合金比强度高于铝合金和钢,比刚度与铝合金,超高强度钢相当。减少振性好,弹性模量小,可作飞机起落架轮载材料。塑性差,不宜作冲压零件。切削性很好抗腐蚀性差,应注意防止电化学腐蚀。镁合金的强度和弹性模量虽比钢、铝低,但有高的强度和比刚度,镁合金压铸,在相同质量的构件中采用镁合金,可使构件获得更高的刚度。镁合金有很好的减振性能,适用于制造承受冲击载荷和振动的零件。镁合金和其他金属直接装配接触,极易发生接触腐蚀,如无法避免,应该采用涂层、涂漆或镀层等隔离措施加以保护。(如想了解更多请点:镁/锌/铝合金压铸机配件厂)镁合金特点:密度为1.74g/cm3,很轻,只有铝的3/2,钛的2/5。熔点为650℃,压铸成形性能好。弱性模量在常用航空材料中较低的。镁属于密排六方晶格,故室温和低温塑性较低,当温度提高到150℃-225℃时,塑性较好。能进行各种形式的热变形加工。强度低,铸态时Ob=115MPa,冷变形状态时Ob=200MPa。镁合金压铸,镁的化学活性很强,在空气中容易氧化。特别是在高温下,若氧化反应放出的热量,不能及时发散,则容易引起燃烧;镁在空气极易氧化形成疏松的氧化膜;镁的电极电位很低,电化次序在常用金属中居最后一位,所以镁的抗蚀性差,纯镁不宜作结构材料。
22
2021-09
镁合金压铸模具加工过程中常见问题与解决方话?
镁合金压铸模具加工过程中常见问题与解决方话?近年来压铸行业发展越来越快,而镁合金压铸模具问题也不断出现和解决在出现,镁压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题,因为每一类问题都是由不一样的原因引起的,所以在现实加工中需要处理这些问题,就要根据实际产生问题的状况来处理。下面镁压铸模具加工的技术人员介绍几种能够通用的解决办法,希望能够对您有帮助:1、修整改变铝压铸模具,修整改变浇注体系,加强内部浇注口,增加设置溢流槽、排放气体槽等。2、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间,浇注的气温、模具的温度等。3、更换原理,选取品质优良的铝合金锭材质,改善新原理与回炉原理的比例,改善熔炼处理技能。4、清洁分型表面,清洁型腔,清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模能力,加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控就能够实施的方法。
22
2021-09
为什么铝合金进行电镀有困难怎样解决
为什么铝合金进行电镀有困难?怎样解决?铝是一种非常活泼的金属,同时又是一种两性金属,在酸和碱中都很快地溶解。在空气中铝又很快地与氧化合,形成一层致密的钝化膜,保护金属铝不再继续被氧化。由于铝所具有的上述化学性质,使得铝及铝合金在电镀时既可能产生过腐蚀,又可能产生因钝化和置换其他金属而造成镀层结合不牢等现象。因此,铝及铝合金的镀前处理既是电镀成功的关键,也是与其他金属电镀所不同之处。(了解更多进点击:晨达铝合金压铸机配件)首先,它应避免在强碱性介质中除油和在强酸介质中除锈。处理时间要短,同时需要多次浸锌处理,然后才能电镀其它镀层。铝制件经过有机溶剂除油,再在加热的氢氧化钠溶液中除去氧化膜,水洗后用稀硝酸浸一下,即可进行浸锌处理。浸锌可在下述溶液中进行:A、氧化锌10克/升氢氧化钠100克/升B、氧化锌5克/升氢氧化钠100克/升氯化镍15克/升酒石酸钾钠5克/升硝酸钠1克/升氰化钠3克/升氯化铁2克/升在溶液(一)中浸2-3分钟,然后在稀硝酸中退除,再在溶液(一)中进行第2次浸锌。在溶液(二)中浸锌则只需浸一次,而且可得到光亮的表面。另外,也可采用磷酸阳极氧化法(磷酸需350克/升,温度20-40℃,电流1~2安/d㎡)和直接法(15%盐酸处理30-60秒,再以85%硝酸+15%的氢氟酸液处理20-30秒)。
22
2021-09
为什么铝合金进行电镀有困难怎样解决
为什么铝合金进行电镀有困难?怎样解决?铝是一种非常活泼的金属,同时又是一种两性金属,在酸和碱中都很快地溶解。在空气中铝又很快地与氧化合,形成一层致密的钝化膜,保护金属铝不再继续被氧化。由于铝所具有的上述化学性质,使得铝及铝合金在电镀时既可能产生过腐蚀,又可能产生因钝化和置换其他金属而造成镀层结合不牢等现象。因此,铝及铝合金的镀前处理既是电镀成功的关键,也是与其他金属电镀所不同之处。(了解更多进点击:晨达铝合金压铸机配件)首先,它应避免在强碱性介质中除油和在强酸介质中除锈。处理时间要短,同时需要多次浸锌处理,然后才能电镀其它镀层。铝制件经过有机溶剂除油,再在加热的氢氧化钠溶液中除去氧化膜,水洗后用稀硝酸浸一下,即可进行浸锌处理。浸锌可在下述溶液中进行:A、氧化锌10克/升氢氧化钠100克/升B、氧化锌5克/升氢氧化钠100克/升氯化镍15克/升酒石酸钾钠5克/升硝酸钠1克/升氰化钠3克/升氯化铁2克/升在溶液(一)中浸2-3分钟,然后在稀硝酸中退除,再在溶液(一)中进行第2次浸锌。在溶液(二)中浸锌则只需浸一次,而且可得到光亮的表面。另外,也可采用磷酸阳极氧化法(磷酸需350克/升,温度20-40℃,电流1~2安/d㎡)和直接法(15%盐酸处理30-60秒,再以85%硝酸+15%的氢氟酸液处理20-30秒)。
22
2021-09
压铸机冲头经常卡如何解决
压铸机冲头经常卡、冲头不回解决技巧压铸机冲头经常卡一、卡冲头检查及分析:冲头无动作,拆下冲头及冲头柄(锤柄)组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住。1)检查冲头柄(锤柄)是否变形。装上冲头后,冲头应能在压射室(入料筒)中转动,否则为不正常。2)检查冲头与压射室同轴度误差是否符合要求,压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求二、压铸机不回锤或回锤不到位检查及分析:拆下冲头(锤头)及冲头联接组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住,如拆下冲头后射料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查。1、回锤到位感应开关是否损坏。2、液压阀V24、V15、V32是否损坏。3、射料液压缸是否损坏。
22
2021-09
压铸件夹渣及氧化皮如何处理?
压铸件夹渣及氧化皮如何处理?压铸件夹渣及氧化皮的特征:铸件断面上有不规则的明火暗孔,孔内常被熔渣充塞,此类缺陷称为夹渣,氧化皮在断口表面呈深灰、黑或浅黄色,在铸件内部有不规则的点或小块,外形呈薄片、皱皮或团絮状,有时还带有少量溶剂,薄壁铸件常露于表面。夹渣及氧化皮的危害:其危害与孔洞类缺陷类似,但暴露于表面的这类缺陷危害性加大。检验夹和氧化皮:断口检查、探伤及金相检查,金相检查时,在低倍显微镜下呈暗黑色,在高倍显微镜下亮而色。产生夹渣及氧化皮的原因:金属液氧化和含有杂物所致。解决止类问题的方法:1、控制回炉比例。2、对合金液精炼除渣、除气。3、浇注时避免混入熔渣或氧化皮。4、清理模具型腔,降低保温温度和减少保温时间。
22
2021-09
压铸的优点以及缺点
压铸的优点包括,铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料,典型的数值为最初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米,每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺,它的铸件表面光滑,圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。压铸最大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括:这个工艺只适用于流动性较高的金属,而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。[5]在通常的压铸中,最后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接,因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀,从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。
东莞市晨达五金机械有限公司 版权所有 Copyright © 2021